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      合成气压缩机汽轮机的调速系统+分复杂，膨响汽轮机转速下隔，进南导致压缩机防哨振打开的因素很名，对汽轮机调速系统的故障进行了调查、分析，确认了事故原因，消除了故障。结合汽轮机的控制原恩，压缩机防嘴报阀打开的事故特点，如V2 网在开大的过程中，汽轮几的抽汽量不降反升，认为12阀控制系统存在故障，进步对 v2阿控制系统酬试，查出电液转换 器间服话痛的位移量及v2网的提升量过小，v2 阀的实际开度与输人指令相比存在严“重偏能。大约为输入指令的1/3，对电液转换器测试发现其内部一组线圈短路。采取更换电液转换器信号线。电液转换器图册电液转换器图册反之，当机组增加负荷时，线圈3内通入一个负电流，线圈向下运动，控制套4也向下运动使变节流孔缩小，甚至关闭。对vI阀和v2姆控制系统进行调试，使敞障消除，同时提出了进一步防能措施。 电液转换器内组线團規路是造成汽轮机转速降下，压缩机防啃打开的根本原因。

 当向动圈输入正向控制电流时，电磁力使动圈与控制阀芯向下移动，此时上节流口关小，下节流口开大，随动活塞上腔的压力升高，从而推动活塞下移。当活塞位移达到控制阀芯的位移量时，上、下节流口过流面积重又恢复相等，随动活塞两端的液压推力恢复相等，随动活塞便自动稳定在这一新的平衡位置。又由于随动活塞上腔面积设计是下腔面积的两倍，因此作用在随动活塞两端的液压推力相等，所以随动活塞自动稳定在这-平衡位置。

当向动圈输入反向电流时，动圈与控制阀芯向上移动，下节流口关小，上节流口开大，压力油经T 口回油，从而使随动活塞上腔油压降低，活塞随之向上运动，直至达到新的平衡位置。由于控制阀芯与随动活塞间的节流口准确配合，因此电液转换器的零耗流量与压力漂移都很小，负载刚度则很大。又由于是差动缸结构，电液转换器还具有液压应急功能。按反馈形式分：位置反馈、负载流量反馈、负载压力反馈四、力矩马达电气-机械转换器利用电磁原理工作1。在紧急情况下，只要通过二位四通换向阀把P、T两口换向，或在P、T口同时通入压力油，随动活塞就会立即下推到低。